Recarburizer پيداوار جي عمل ۽ خام مال
هڪ recarburizer هڪ carbonaceous مادو آهي.ڪاربورائزرز کي پگھلڻ واري عمل دوران شامل ڪيو ويندو آهي ته جيئن اسٽيل سملٽنگ دوران گم ٿيل ڪاربان مواد کي پورو ڪرڻ لاءِ.اسان ڄاڻون ٿا ته ريڪاربرائزرز جا ڪيترائي قسم آھن، جھڙوڪ پيٽروليم ڪوڪ ريڪاربرائيزر، مصنوعي گرافائٽ ريڪاربرائيزر وغيره، پوءِ ريڪاربرائزرز لاءِ گھربل خام مال به مختلف ھوندو آھي، پوءِ ريڪاربرائيزرن جو خام مال ڪھڙو آھي؟recarburizers جو عمل ڇا آهي؟Xiaobian توهان کي ريڪاربرائزر لاءِ گهربل خام مال ۽ پروسيس بابت ٻڌائيندو.
خام مال recarburizers لاء گھربل
ريڪاربرائزرز لاءِ خام مال جا ڪيترائي قسم آهن، جن ۾ چارڪو، ڪوئلي تي ٻڌل ڪاربان، ڪوڪ، گرافائٽ، خام پيٽروليم ڪوڪ وغيره شامل آهن، جن مان ڪيترائي ننڍا درجا ۽ مختلف درجي بنديون آهن.
هن وقت، مارڪيٽ تي اڪثر ريڪاربرائزر، بشمول گرافائٽ اليڪٽروڊس، گرافٽ ٿيل پيٽروليم ڪوڪ وغيره، خام پيٽروليم ڪوڪ استعمال ڪندا آهن.خام پيٽروليم ڪوڪ رهجي ويل تيل جي ڪوڪنگ ذريعي حاصل ڪيو ويندو آهي ۽ پيٽروليم پچ حاصل ڪيو ويندو آهي جيڪو خام تيل کي فضائي دٻاءُ يا ويڪيوم هيٺ ڪتب آڻيندو آهي.خام پيٽروليم ڪوڪ ۾ وڌيڪ ناپاڪ مواد آهي ۽ سڌو سنئون استعمال نه ٿو ڪري سگهجي ريڪاربرائزر طور.اهو calcined يا graphitized هجڻ ضروري آهي.اعلي معيار جي ريڪاربرائزرز کي عام طور تي گرافٽائيزيشن جي ضرورت هوندي آهي.تيز درجه حرارت جي حالتن ۾، ڪاربان جوهر جي ترتيب گريفائٽ جي خوردبيني شڪل ۾ آهي، تنهنڪري ان کي گرافائٽائيزيشن سڏيو ويندو آهي.گرافٽائيزيشن ريڪاربرائزر ۾ نجاست جي مواد کي گھٽائي سگھي ٿي، ريڪاربرزر جي ڪاربان مواد کي وڌائي، ۽ سلفر جي مواد کي گھٽائي سگھي ٿي.Recarburizers casting لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، جيڪي اسڪريپ اسٽيل جي مقدار کي تمام گهڻو وڌائي سگھن ٿا، سور لوھ جي مقدار کي گھٽائي سگھن ٿا يا سور لوھ کي بچائي سگھن ٿا.
ڪاربرائزر جو عمل
recarburizers لاء خام مال جي وسيع قسم جي ڪري، عمل پڻ مختلف آهن، پر بنيادي طور تي هيٺيان ٽي آهن:
1. حساب ڪتاب
ڪاربوناسيس خام مال هوا جي غير موجودگيءَ ۾ 1200-1500 °C جي اعليٰ درجه حرارت تي حساب ڪيو ويندو آهي.Calcination مختلف خام مال جي ساخت ۽ جسماني ڪيميڪل ملڪيتن ۾ تبديلين جو هڪ سلسلو سبب ڪري ٿو.اهو recarburizer جي گرمي علاج جي عمل آهي.ٻنهي اينٿراسائٽ ۽ پيٽروليم ڪوڪ ۾ هڪ خاص مقدار ۾ غير مستحڪم مادو شامل آهي ۽ حساب ڪتاب جي ضرورت آهي.تنهن هوندي، جڏهن پيٽروليم ڪوڪ ۽ پچ ڪوڪ کي ملايو وڃي ٿو ۽ calcination کان اڳ استعمال ڪيو وڃي، انهن کي پيٽروليم ڪوڪ سان گڏ calcination لاء calciner ڏانهن موڪليو وڃي.
2. روئڻ
روسٽنگ هڪ گرميءَ جي علاج جو عمل آهي، جنهن ۾ دٻايل خام کاڌي کي هڪ خاص گرميءَ جي شرح تي گرم ڪيو ويندو آهي حفاظتي وچولي ۾ حرارتي فرنس ۾ هوا کي الڳ ڪرڻ جي حالت ۾.
روسٽ ڪرڻ جو مقصد volatiles کي ختم ڪرڻ آهي.عام طور تي، اٽڪل 10 قسم جي volatiles روسٽ ڪرڻ کان پوء خارج ٿي ويا آهن.تنهن ڪري، روسٽنگ جي پيداوار عام طور تي 90 آهي؛بائنڊر کي ڪوڪ ڪيو ويندو آهي، ۽ پراڊڪٽ کي خاص پروسيس جي حالتن مطابق روسٽ ڪيو ويندو آهي، ته جيئن بائنڊر کي ڪڪ ڪيو وڃي، ۽ خام مال جي ذرڙن جي وچ ۾ هڪ ڪوڪ نيٽ ورڪ ٺهيل آهي، جيڪو مضبوطي سان سڀني خام مال کي مختلف ذرات جي سائزن سان ڳنڍي ٿو.ٺاهيو # # پروڊڪٽس ڪجهه جسماني ۽ ڪيميائي ملڪيت آهن.ساڳئي حالتن ۾، اعلي ڪوڪنگ جي شرح، بهتر معيار؛مقرر جاميٽري جي صورت ۾، پراڊڪٽ نرم ٿي ويندي ۽ بائنڊر بيڪنگ جي عمل دوران لڏپلاڻ ڪندو.جيئن گرمي پد وڌي ٿو، هڪ ڪوڪنگ نيٽ ورڪ ٺاهي ٿو، جيڪو پيداوار کي سخت ڪري ٿو.تنهن ڪري، ان جي شڪل تبديل نه ٿيندي آهي جيئن درجه حرارت وڌندي آهي.
3. Extrusion
اخراج جي عمل جو مقصد اهو آهي ته خام مال کي دٻاء هيٺ هڪ خاص شڪل جي ٺهيل مان گذري، ۽ ٺهيل ۽ پلاسٽڪ طور تي خراب ٿيڻ کان پوء هڪ خاص شڪل ۽ سائيز سان بلٽ بڻجي وڃي.Extrusion مولڊنگ عمل خاص طور تي پيسٽ جي پلاسٽڪ deformation عمل آهي.ٻاھر ڪڍڻ وارو عمل مادي چيمبر ۽ وکر ٿيل نوزل ۾ ٿئي ٿو.چيمبر ۾ گرم مواد کي پوئين طرف مکيه پلنجر ذريعي ڌڪايو ويندو آهي.خام مال مان گئس جي مسلسل هٽائڻ، خام مال جي مسلسل ٺهڪندڙ، ۽ خام مال جي اڳتي وڌڻ جي گڏوگڏ حرڪت.جڏهن خام مال مادي چيمبر جي سلنڊر واري حصي ۾ هلندو آهي، خام مال کي مستحڪم وهڪري سمجهي سگهجي ٿو، ۽ هر ذرو پرت بنيادي طور تي متوازي ۾ هلندو آهي.جڏهن خام مال ٻاهر نڪرڻ واري نوزل ۾ داخل ٿئي ٿو ۽ آرڪ جي شڪل جي خرابي آهي، نوزل جي ڀت جي ويجهو خام مال کي وڌيڪ رگڙ مزاحمت جو تجربو ٿيندو جيئن اهو اڳتي وڌندو آهي، ۽ مادي پرت موڙي ٿيڻ شروع ٿيندي.خام مال ۾ مختلف ترقي جي رفتار آهي، ۽ اندروني خام مال جي ترقي.تنهن ڪري، شعاع جي طرف سان پيداوار جي کثافت هڪجهڙائي نه آهي، اهڙيء طرح اندروني دٻاء پيدا ڪري ٿي جيڪا خارج ٿيل بلاڪ ۾ اندروني ۽ ٻاهرئين تہن جي مختلف وهڪري جي شرحن جي ڪري ٿي.پيسٽ جي سڌي خرابي واري حصي ۾ داخل ٿيڻ کان پوء، ان کي ڪڍيو ويو ۽ ٺهيل آهي.
اخراج جو طريقو مولڊنگ لاءِ تمام گھڻو بائنڈر شامل ڪرڻ جي ضرورت آھي، ۽ ڪاربان جو مواد عام طور تي اعليٰ معيار جي ريڪاربرائزرز جي ضرورتن کي پورو نٿو ڪري.ڪمپريسر ٿيل گريفائٽ پائوڊر، ڇاڪاڻ ته اهو هڪ مضبوط بلاڪ آهي، ان ۾ ڪو به ڍڪيل ڍانچو نه آهي، تنهنڪري جذب جي رفتار ۽ جذب جي شرح جيتري سٺي نه هوندي آهي جيتري قدر ڪيلڪائنڊ ۽ calcined recarburizers.
